鉆孔應(yīng)力計(jì)

YB型

YB型鉆孔應(yīng)力計(jì)是用于測(cè)量煤（巖）體應(yīng)力變化引起的鉆孔受破壞變形時(shí)的壓力值，它主要包括不銹鋼液壓膜盒、鑄鐵填充塊、無縫不銹鋼管、四通閥、液壓油及油壓接頭組成。一、概述YB型鉆孔應(yīng)力計(jì)是用于測(cè)量煤（巖）體應(yīng)力變化引起的鉆孔受破壞變形時(shí)的壓力值，它主要包括不銹鋼液壓膜盒、鑄鐵填充塊、無縫不銹鋼管、四通閥、液壓油及油壓接頭組成。二、產(chǎn)品特點(diǎn)1、膜盒主要采用不銹鋼材質(zhì)，傳遞應(yīng)力準(zhǔn)確，耐腐蝕性強(qiáng)；2、閥針錐

詳細(xì)介紹

YB型鉆孔應(yīng)力計(jì)是用于測(cè)量煤（巖）體應(yīng)力變化引起的鉆孔受破壞變形時(shí)的壓力值，它主要包括不銹鋼液壓膜盒、鑄鐵填充塊、無縫不銹鋼管、四通閥、液壓油及油壓接頭組成。
一、概述
YB型鉆孔應(yīng)力計(jì)是用于測(cè)量煤（巖）體應(yīng)力變化引起的鉆孔受破壞變形時(shí)的壓力值，它主要包括不銹鋼液壓膜盒、鑄鐵填充塊、無縫不銹鋼管、四通閥、液壓油及油壓接頭組成。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、膜盒主要采用不銹鋼材質(zhì)，傳遞應(yīng)力準(zhǔn)確，耐腐蝕性強(qiáng)；

2、閥針錐部進(jìn)行了滲氮處理，不易磨損；

3、閥針采用關(guān)節(jié)軸承結(jié)構(gòu)，提高了密封效果；

4、膜盒焊接采用機(jī)器人氬弧焊，焊縫規(guī)則；

5、進(jìn)行了氬氣保護(hù)和散熱處理，無焊渣，不易產(chǎn)生微觀焊接缺陷；

6、KJ10、DN10、M20*1.5等標(biāo)準(zhǔn)油壓接口，安裝使用方便靈活；

7、油管采用無縫不銹鋼材質(zhì)，抗過載能力強(qiáng)。

三、主要技術(shù)指標(biāo)

1、壓力測(cè)量范圍：0～30MPa；

2、允許過載150℅FS；

3、油枕受力面積：4315平方毫米；

4、油壓接口：KJ10\DN10\M20*1.5,具體根據(jù)客戶要求制作；

5、膨脹體直徑：φ38～φ39mm；

6、承壓極限：65MPa(φ42孔內(nèi))，55MPa(φ45孔內(nèi))；

7、膨脹體長(zhǎng)度：180mm ；

8、膨脹范圍：39mm～50mm；

9、精度：1%FS。
四、安裝

圍巖應(yīng)力監(jiān)測(cè)儀采用Φ42mm～Φ44mm 水平鉆孔探入安裝。

1、首先通過鉆機(jī)將鉆孔打出，用風(fēng)或水壓清洗鉆孔，將傳感器的受力面朝上用推桿將傳感器緩慢推入。注意：在推入傳感器時(shí)不可將推桿旋轉(zhuǎn)，應(yīng)保持一個(gè)方向。安裝方法如下圖所示。

2、將壓力傳感器與油管末端的快速插頭連接好，并插好U 形銷。旋轉(zhuǎn)截止桿，打開截止閥，將手動(dòng)泵（或者其他泵源）的出油管連接至注油口，手動(dòng)泵升壓至4MPa-5MPa范圍內(nèi)。旋轉(zhuǎn)截止桿，關(guān)閉截止閥，然后卸除手動(dòng)泵壓力，移除手動(dòng)泵連接到注油口上的油管；

3、待油枕回壓半小時(shí)，重復(fù)步驟步驟2，手動(dòng)泵升壓至2MPa-3MPa范圍內(nèi)；

4、固定好壓力傳感器、變送器，將傳感器的輸出信號(hào)電纜，按信號(hào)順序接入到三通接線盒。

五、使用注意事項(xiàng)

1、應(yīng)力變送器的電纜接頭應(yīng)注意保護(hù)，避免隨便抽拉，以免折斷堵塞；

2、安裝過程中應(yīng)避免無縫油管受力過大斷裂；

3、防止傳感器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸；

4、產(chǎn)品表面有可能會(huì)有少量油狀物為正?，F(xiàn)象，不影響正常使用。

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